玻璃钢一体化泵站
1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。
2、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。
3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用cfd流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。
4、筒体采用*的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。
5、一次性投入，*运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;传统泵站，后期维护成本较高，经常需要工作人员检查，而且，泵站建设完毕后，如果需要拆卸和改装，则只能拆除，整体成本高。
6、使用安全科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境;传统泵站则因为缺乏对有害气体防治的设计，容易产生各种恶臭气体的散发，甚至有气体的排出，对人体健康和环境造成损害。
7、玻璃钢一体化泵站自动化集成度高，可实现异地监控与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能一时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。
8、*地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表，占用土地，在风景区，容易破坏风景的整体性。
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力;传统泵站，一般安装时间都比较长，受天气因素影响大，同时，各种机械和人工成本投入，增加了泵站建设费用。
10、配备高质量、高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用;传统泵站，配备的排污泵，缺乏传感器，长时间高强度运行，容易对排污泵的电机造成损害，而人工成本的投入，增加了维护费用。
11、*定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要；传统泵站，在工程上，一经设计，建造完毕，便难以再改造出水管和直径大小，难以满足有时工程的需要。